一）.衛(wèi)生級閥門應(yīng)放在干燥通風的室內(nèi),通徑兩端須密封防塵;

    二）.長期存放應(yīng)定期檢查,并在加工表面上涂油,防止銹蝕;

    三）.衛(wèi)生級閥門安裝前應(yīng)仔細核對標志是否與使用要求相符;

    四）.安裝時應(yīng)清潔內(nèi)腔和密封面,檢查填料是否壓緊,連接螺栓是否均勻擰緊;

    五）.衛(wèi)生級閥門應(yīng)按照允許的工作位置安裝,但須注意檢修和操作的方便;

    六）.使用中,不可將衛(wèi)生級閘閥部分開啟調(diào)節(jié)流量,以免在介質(zhì)流速較高時使密封面損壞,宜全開或全閉;

    七）.在開啟或關(guān)閉時旋轉(zhuǎn)手輪,不宜借助其它輔助杠桿;

    八）.傳動件應(yīng)定期加油潤滑;衛(wèi)生級閥門使用時應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)動部分注油，閥桿梯形螺紋部分涂油

    九）.安裝后應(yīng)定時檢修,清楚內(nèi)腔的污垢,檢查密封面,閥桿螺母磨損情況;

    十）.應(yīng)有一套科學正確的安裝作業(yè)標準，檢修應(yīng)進行密封性能實驗,并做好詳細的記錄以備考察.

    十一）溫州不銹鋼管其他注意事項：

    1)衛(wèi)生級閥門一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然，位置不對不能硬扳，以免留下預(yù)應(yīng)力；

    2)低溫衛(wèi)生級閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下(如在液氮中)做啟閉試驗，要求靈活無卡殼現(xiàn)象；

    3)液體閥應(yīng)配置成閥桿與水平成10°傾斜角，避免液體順著閥桿流出，冷損增加；更主要的是要避免液體觸及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，產(chǎn)生泄漏；

    4)衛(wèi)生級安全閥的連接處應(yīng)有彎頭，避免直接沖擊衛(wèi)生級閥門；另外要保證衛(wèi)生級安全閥不結(jié)霜，以免工作時失效；

    5)衛(wèi)生級截止閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上標示的箭頭一致，使衛(wèi)生級閥門關(guān)閉時壓力加在閥頂?shù)腻F體上，而填料不受負荷。但對不經(jīng)常啟閉而又需要嚴格保證在關(guān)閉狀態(tài)下不漏的衛(wèi)生級閥門(如加溫閥)，可有意識地反裝，以借助介質(zhì)壓力使之緊閉；

    6)大規(guī)格的衛(wèi)生級閘閥、氣動衛(wèi)生級調(diào)節(jié)閥應(yīng)該豎裝，以免因閥芯的自重較大而偏向一方，增加閥芯與襯套之間的機械磨損，造成泄漏；

    7)在擰緊壓緊螺釘時，衛(wèi)生級閥門應(yīng)處于微開狀態(tài)，以免壓壞閥頂密封面；

    8)所有衛(wèi)生級閥門就位后，應(yīng)再作一次啟閉，靈活無卡住現(xiàn)象為合格；

    9)大型空分塔在裸冷后，在冷態(tài)下對連接衛(wèi)生級閥門法蘭預(yù)緊一次，防止常溫不漏而在低溫下發(fā)生泄漏的現(xiàn)象；

    10)嚴禁在安裝時把閥桿當腳手架攀登

    11）200℃以上的高溫衛(wèi)生級閥門，由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。

    12）天氣寒冷時，水閥長期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。

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