不銹鋼管生產(chǎn)是如何提高精度的？今天，不銹鋼管小編就給大家總結一下，在不銹鋼管的生產(chǎn)制作過程中，我們一般如何把握不銹鋼管的精度呢?

    1.原材料

    不銹鋼管的原材料是影響不銹鋼管尺寸精度的原因之一。原材料分為正材和壓延材料。兩者在生產(chǎn)過程中沒有太大的區(qū)別。我們統(tǒng)稱大型鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品為正材，私營鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品為壓延材料。正材規(guī)格不多，但質量穩(wěn)定，價格相對較高。壓延材料的質量不穩(wěn)定，但其規(guī)格和價格會有相對優(yōu)勢。為了控制不銹鋼管產(chǎn)品的精確度，小編不銹鋼采用百分百精煉爐原材料，確保生產(chǎn)的每支不銹鋼管都是精品。

    2.制管設備

    不銹鋼管設備的精度可以說是不銹鋼制管精度的基礎。如果機器的精度不穩(wěn)定，那么不銹鋼裝飾管的尺寸就不會穩(wěn)定。提高設備制造精度是提高不銹鋼管尺寸精度的重要因素。此外，設備中的成形道次、定徑量和定徑道次數(shù)也是提高不銹鋼管尺寸精度的必要手段。道次的增加不僅能有效降低不銹鋼管制造過程中產(chǎn)生的應力，更能提高不銹鋼管的精度。

    3.模具

    不銹鋼制管模具是不銹鋼管過程中重要的部分。不銹鋼管的成型也取決于模具。模具的精度直接影響成品不銹鋼管的精度。因此，在選擇模具時應慎重考慮，并應堅持質量第一的原則。

    4、制管調(diào)機師傅

    師傅在制管過程中起著導向作用。制管設備在長期工作后會產(chǎn)生機械尺寸偏差。這時，技工有必要調(diào)整設備。一般有經(jīng)驗的高手會從成型過程開始逐步調(diào)整管徑，這樣可以有效控制鋼帶的應力，也可以精確控制不銹鋼管的尺寸精度。

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